หนึ่งสัปดาห์หลังจากการเปิดตัวกลยุทธ์ไฮโดรเจนของรัฐบาลอังกฤษการทดลองใช้ไฮโดรเจน 100% เพื่อผลิตแก้วลอยได้เริ่มต้นขึ้นในพื้นที่ลิเวอร์พูลซึ่งเป็นครั้งแรกในโลก
เชื้อเพลิงฟอสซิลเช่นก๊าซธรรมชาติมักใช้ในกระบวนการผลิตจะถูกแทนที่ด้วยไฮโดรเจนอย่างสมบูรณ์ซึ่งแสดงให้เห็นว่าอุตสาหกรรมแก้วสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้อย่างมีนัยสำคัญและก้าวไปสู่การบรรลุเป้าหมายของศูนย์สุทธิ
การทดสอบได้ดำเนินการที่โรงงานเซนต์เฮเลนส์ในพิลคิงตัน บริษัท กระจกอังกฤษซึ่ง บริษัท เริ่มผลิตแก้วในปี 1826 เป็นครั้งแรกเพื่อกำจัดคาร์บอนในสหราชอาณาจักรเกือบทุกภาคเศรษฐกิจจะต้องเปลี่ยนแปลงอย่างสมบูรณ์ อุตสาหกรรมคิดเป็น 25% ของการปล่อยก๊าซเรือนกระจกทั้งหมดในสหราชอาณาจักรและการลดการปล่อยมลพิษเหล่านี้มีความสำคัญหากประเทศจะไปถึง“ Net Zero”
อย่างไรก็ตามอุตสาหกรรมที่ใช้พลังงานมากเป็นหนึ่งในความท้าทายที่ยากที่สุดในการจัดการ การปล่อยก๊าซเรือนกระจกเช่นการผลิตแก้วนั้นยากโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการลดการปล่อยมลพิษผ่านการทดลองนี้เราอยู่ใกล้กับการเอาชนะอุปสรรคนี้มากขึ้น โครงการ“ การแปลงเชื้อเพลิงอุตสาหกรรม Hynet Industrial” นำโดยพลังงานก้าวหน้าและไฮโดรเจนนั้นจัดทำโดย BOC ซึ่งจะช่วยให้ Hynet มีความมั่นใจในการแทนที่ก๊าซธรรมชาติด้วยไฮโดรเจนคาร์บอนต่ำ
นี่ถือเป็นการสาธิตขนาดใหญ่ครั้งแรกของโลกของการเผาไหม้ไฮโดรเจน 100% ในสภาพแวดล้อมการผลิตแก้วแบบลอยตัว (แผ่น) การทดสอบ Pilkington ในสหราชอาณาจักรเป็นหนึ่งในหลายโครงการต่อเนื่องในภาคตะวันตกเฉียงเหนือของอังกฤษเพื่อทดสอบว่าไฮโดรเจนสามารถแทนที่เชื้อเพลิงฟอสซิลในการผลิตได้อย่างไร ปลายปีนี้การทดลองเพิ่มเติมของ Hynet จะจัดขึ้นใน Port Sunlight ประเทศยูนิลีเวอร์
โครงการสาธิตเหล่านี้จะร่วมกันสนับสนุนการเปลี่ยนแก้วอาหารเครื่องดื่มพลังงานและของเสียไปสู่การใช้ไฮโดรเจนคาร์บอนต่ำเพื่อแทนที่การใช้เชื้อเพลิงฟอสซิล การทดลองทั้งสองใช้ไฮโดรเจนที่จัดทำโดย BOC ในเดือนกุมภาพันธ์ 2563 Beis ได้ให้เงินทุน 5.3 ล้านปอนด์สำหรับโครงการแปลงเชื้อเพลิงอุตสาหกรรม Hynet ผ่านโครงการนวัตกรรมพลังงาน
“ Hynet จะนำการจ้างงานและการเติบโตทางเศรษฐกิจไปยังภูมิภาคตะวันตกเฉียงเหนือและเริ่มเศรษฐกิจคาร์บอนต่ำ เรามุ่งเน้นไปที่การลดการปล่อยมลพิษปกป้องงานการผลิตที่มีอยู่ 340,000 งานในภูมิภาคตะวันตกเฉียงเหนือและสร้างงานถาวรใหม่กว่า 6,000 ตำแหน่ง วางภูมิภาคบนเส้นทางสู่การเป็นผู้นำระดับโลกในนวัตกรรมพลังงานสะอาด”
Matt Buckley ผู้จัดการทั่วไปของ Pilkington UK Ltd. ซึ่งเป็น บริษัท ย่อยของกลุ่ม NSG กล่าวว่า“ Pilkington และ St Helens ยืนอยู่ในระดับแนวหน้าของนวัตกรรมอุตสาหกรรมและดำเนินการทดสอบไฮโดรเจนครั้งแรกของโลกในสายการผลิตแก้วลอยน้ำ”
“ Hynet จะเป็นขั้นตอนสำคัญในการสนับสนุนกิจกรรม decarbonization ของเรา หลังจากหลายสัปดาห์ของการทดลองผลิตเต็มรูปแบบมันได้พิสูจน์แล้วว่ามันเป็นไปได้ที่จะใช้งานโรงงานแก้วลอยน้ำที่มีไฮโดรเจนอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ ตอนนี้เราตั้งตารอแนวคิด Hynet กลายเป็นจริง”
ตอนนี้ผู้ผลิตแก้วจำนวนมากขึ้นกำลังเพิ่มการวิจัยและพัฒนาและนวัตกรรมของเทคโนโลยีการประหยัดพลังงานและการลดการปล่อยก๊าซและใช้เทคโนโลยีการหลอมละลายใหม่เพื่อควบคุมการใช้พลังงานของการผลิตแก้ว บรรณาธิการจะแสดงรายการสามให้คุณ
1. เทคโนโลยีการเผาไหม้ออกซิเจน
การเผาไหม้ออกซิเจนหมายถึงกระบวนการเปลี่ยนอากาศด้วยออกซิเจนในกระบวนการเผาไหม้เชื้อเพลิง เทคโนโลยีนี้ทำให้ประมาณ 79% ของไนโตรเจนในอากาศไม่ได้มีส่วนร่วมในการเผาไหม้อีกต่อไปซึ่งสามารถเพิ่มอุณหภูมิเปลวไฟและเร่งความเร็วการเผาไหม้ นอกจากนี้การปล่อยก๊าซไอเสียในระหว่างการเผาไหม้เชื้อเพลิงออกซิเจนนั้นอยู่ที่ประมาณ 25% ถึง 27% ของการเผาไหม้อากาศและอัตราการหลอมละลายก็เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญถึง 86% ถึง 90% ซึ่งหมายความว่าพื้นที่ของเตาที่จำเป็นในการรับแก้วปริมาณเท่ากันจะลดลง เล็ก.
ในเดือนมิถุนายน 2564 ในฐานะโครงการสนับสนุนอุตสาหกรรมที่สำคัญในมณฑลเสฉวนเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์เสฉวน Kangyu นำไปสู่การเสร็จสิ้นอย่างเป็นทางการของโครงการหลักของเตาเผาการเผาไหม้ออกซิเจนทั้งหมดซึ่งโดยทั่วไปมีเงื่อนไขสำหรับการเปลี่ยนแปลงไฟและการเพิ่มอุณหภูมิ โครงการก่อสร้างคือ“ สารตั้งต้นกระจกอิเล็กทรอนิกส์แบบบางเฉียบ, สารตั้งต้นแก้วนำไฟฟ้าของ ITO” ซึ่งปัจจุบันเป็นหนึ่งในสองกิโลกรัมที่ใหญ่ที่สุดสองบรรทัดการเผาไหม้ Oxygen Float Float Float Electronic Glass สายการผลิตในประเทศจีน
แผนกหลอมละลายของโครงการใช้การเผาไหม้ของเชื้อเพลิงออกซิเจน + เทคโนโลยีการเพิ่มไฟฟ้าโดยอาศัยการเผาไหม้ออกซิเจนและก๊าซธรรมชาติและการละลายเสริมผ่านการเพิ่มไฟฟ้า ฯลฯ ซึ่งไม่เพียง แต่ประหยัดได้ 15% ถึง 25% ของการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิง นอกจากนี้ยังสามารถลดการปล่อยก๊าซไอเสียลดสัดส่วนของ NOX, CO₂และไนโตรเจนออกไซด์อื่น ๆ ที่เกิดจากการเผาไหม้มากกว่า 60%และแก้ปัญหาแหล่งที่มาของการปล่อยก๊าซ!
2. เทคโนโลยีการปฏิเสธก๊าซไอเสีย
หลักการของเทคโนโลยีการปฏิเสธก๊าซไอเสียคือการใช้สารออกซิแดนท์เพื่อออกซิไดซ์ NOX ถึง NO2 และจากนั้น NO2 ที่สร้างขึ้นจะถูกดูดซึมโดยน้ำหรือสารละลายอัลคาไลน์เพื่อให้ได้การปฏิเสธ เทคโนโลยีส่วนใหญ่แบ่งออกเป็น denitrification การลดการเร่งปฏิกิริยาแบบเลือก (SCR), การเลือก denitrification (SCNR) ที่เลือกไม่ได้ (SCNR) และก๊าซเปียก
ในปัจจุบันในแง่ของการบำบัดก๊าซของเสีย บริษัท แก้วในพื้นที่ Shahe ได้สร้างสิ่งอำนวยความสะดวก SCR Denitration โดยใช้แอมโมเนีย, CO หรือไฮโดรคาร์บอนเพื่อลดสารเพื่อลด NO ในก๊าซไอเสียเป็น N2 ต่อหน้าออกซิเจน
Hebei Shahe Safety Industrial Co. , Ltd. 1-8# เตาหลอมก๊าซก๊าซเฟลนัส desulfurization, denitrification และการกำจัดฝุ่นสายสำรองสาย EPC เนื่องจากเสร็จสิ้นและดำเนินการในเดือนพฤษภาคม 2560 ระบบการป้องกันสิ่งแวดล้อมได้ทำงานอย่างเสถียรและความเข้มข้นของมลพิษในก๊าซไอเสียสามารถเข้าถึงอนุภาคน้อยกว่า 10 mg/n㎡, ซัลเฟอร์ไดออกไซด์น้อยกว่า 50 mg/n㎡
3. เทคโนโลยีการผลิตพลังงานความร้อนเสีย
การผลิตเครื่องระบายความร้อนของเสียจากเตาหลอมแก้วเป็นเทคโนโลยีที่ใช้หม้อไอน้ำความร้อนเสียเพื่อกู้คืนพลังงานความร้อนจากความร้อนจากความร้อนจากเตาหลอมแก้วเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า น้ำฟีดหม้อไอน้ำจะถูกทำให้ร้อนเพื่อผลิตไอน้ำที่ร้อนแรงจากนั้นไอน้ำที่ร้อนจัดจะถูกส่งไปยังกังหันไอน้ำเพื่อขยายและทำงานแปลงพลังงานไฟฟ้าเป็นพลังงานเชิงกลจากนั้นขับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อผลิตกระแสไฟฟ้า เทคโนโลยีนี้ไม่เพียง แต่ประหยัดพลังงาน แต่ยังเอื้อต่อการปกป้องสิ่งแวดล้อม
Xianning CSG ลงทุน 23 ล้านหยวนในการก่อสร้างโครงการผลิตพลังงานความร้อนของเสียในปี 2556 และประสบความสำเร็จในการเชื่อมต่อกับกริดในเดือนสิงหาคม 2014 ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา Xianning CSG ได้ใช้เทคโนโลยีการผลิตพลังงานความร้อนของเสีย มีรายงานว่าการผลิตพลังงานเฉลี่ยของสถานีพลังงานความร้อน XIANNING CSG อยู่ที่ประมาณ 40 ล้านกิโลวัตต์ชั่วโมง ปัจจัยการแปลงคำนวณจากการบริโภคถ่านหินมาตรฐานของการผลิตพลังงาน 0.350 กิโลกรัมของถ่านหินมาตรฐาน/กิโลวัตต์ชั่วโมงและการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ที่ 2.62 กก./กก. ของถ่านหินมาตรฐาน การผลิตพลังงานเทียบเท่ากับการประหยัด 14,000 ถ่านหินมาตรฐานตันลดการปล่อยก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์ 36,700 ตัน!
เป้าหมายของ "คาร์บอนพีค" และ "ความเป็นกลางคาร์บอน" เป็นเส้นทางที่ยาวไกล บริษัท แก้วยังคงต้องใช้ความพยายามในการอัพเกรดเทคโนโลยีใหม่ ๆ ในอุตสาหกรรมแก้วปรับโครงสร้างทางเทคนิคและส่งเสริมการตระหนักถึงการเร่งรัดเป้าหมาย "คาร์บอนคู่" ของประเทศของฉัน ฉันเชื่อว่าภายใต้การพัฒนาวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีและการเพาะปลูกอย่างลึกซึ้งของผู้ผลิตแก้วหลายรายอุตสาหกรรมแก้วจะประสบความสำเร็จในการพัฒนาคุณภาพสูงการพัฒนาสีเขียวและการพัฒนาที่ยั่งยืน!
เวลาโพสต์: พ.ย. 03-2021