ทำความเข้าใจและรู้จักขวดผลิตโบลเวอร์

เมื่อพูดถึงแม่พิมพ์ทำขวด สิ่งแรกที่ผู้คนนึกถึงคือแม่พิมพ์เริ่มต้น แม่พิมพ์ แม่พิมพ์ปาก และแม่พิมพ์ด้านล่าง แม้ว่าหัวเป่าจะยังอยู่ในตระกูลแม่พิมพ์ด้วย เนื่องจากมีขนาดเล็กและต้นทุนต่ำ แต่ก็เป็นรุ่นน้องของตระกูลแม่พิมพ์และไม่ดึงดูดความสนใจของผู้คน แม้ว่าหัวเป่าจะมีขนาดเล็ก แต่ฟังก์ชั่นของมันก็ไม่สามารถประมาทได้ มีฟังก์ชั่นอันโด่งดัง ตอนนี้เรามาพูดถึงมันกันดีกว่า:
เครื่องเป่าลม 1 เครื่องสามารถหายใจได้กี่ครั้ง?
ตามชื่อที่บอกเป็นนัย ฟังก์ชั่นของหัวเป่าคือการเป่าอากาศอัดเข้าไปในช่องว่างเริ่มต้นเพื่อให้พองตัวและก่อตัว แต่เพื่อที่จะร่วมมือกับหัวเป่าที่ขึ้นรูปเทอร์โมบอตเติ้ล อากาศหลายเส้นจะถูกเป่าเข้าและออก ดู รูปที่ 1.

การวาดภาพขวดแก้ว

มาดูกันว่าวิธีการเป่ามีอากาศประเภทใด:
1. การเป่าครั้งสุดท้าย: เป่าฐานแม่พิมพ์เริ่มต้นเพื่อให้ใกล้กับผนังทั้งสี่ด้านและด้านล่างของแม่พิมพ์ และสุดท้ายก็สร้างรูปร่างขวดเทอร์โม
2. ระบายออกจากแม่พิมพ์: ระบายอากาศจากด้านในของขวดร้อนออกไปด้านนอกผ่านช่องว่างระหว่างปากขวดกับท่อเป่า จากนั้นผ่านแผ่นไอเสียเพื่อระบายความร้อนในขวดร้อนออกสู่ภายนอกอย่างต่อเนื่อง ของเครื่องเพื่อให้ได้การทำความเย็นในกระติกน้ำร้อนทำให้เกิดก๊าซทำความเย็นภายใน (Internal Cooling) ของกระติกน้ำร้อน และการระบายความร้อนไอเสียนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในวิธีการเป่า & เป่า;
3. เชื่อมต่อโดยตรงกับปากขวดจากส่วนเป่าที่เป็นบวก อากาศนี้มีไว้เพื่อปกป้องปากขวดจากการเสียรูป เรียกว่าอีควอไลซิ่งแอร์ในอุตสาหกรรม
4. ปลายหัวเป่าโดยทั่วไปจะมีร่องเล็กๆ หรือรูเล็กๆ ไว้ใช้ปล่อยก๊าซ (Vent) ที่ปากขวด
5. แรงผลักดันเชิงบวกทำให้ช่องว่างที่พองตัวอยู่ใกล้กับแม่พิมพ์ ในเวลานี้ ก๊าซในช่องว่างระหว่างช่องว่างและแม่พิมพ์จะถูกบีบและผ่านรูไอเสียของแม่พิมพ์หรือตัวเป่าสุญญากาศ ภายนอก (Mold Vented) เพื่อป้องกันไม่ให้ก๊าซสร้างเบาะอากาศในพื้นที่นี้และทำให้ความเร็วการขึ้นรูปช้าลง
ต่อไปนี้เป็นหมายเหตุบางประการเกี่ยวกับไอดีและไอเสียที่สำคัญ

2. การเพิ่มประสิทธิภาพของการพัดเชิงบวก:
ผู้คนมักขอให้เพิ่มความเร็วและประสิทธิภาพของเครื่องจักร และคำตอบง่ายๆ ก็คือ แค่เพิ่มแรงกดดันของการเป่าเชิงบวกเท่านั้นก็สามารถแก้ไขได้
แต่มันไม่ใช่อย่างนั้น หากเราเป่าลมด้วยแรงดันสูงตั้งแต่เริ่มต้น เนื่องจากขณะนี้แม่พิมพ์เปล่าไม่ได้สัมผัสกับผนังแม่พิมพ์ และด้านล่างของแม่พิมพ์ไม่ยึดช่องว่างไว้ ช่องเปล่าสร้างแรงกระแทกขนาดใหญ่ ซึ่งจะทำให้ช่องเปล่าเสียหาย ดังนั้นเมื่อลมเชิงบวกเริ่มต้นขึ้น ควรเป่าด้วยแรงดันอากาศต่ำก่อน เพื่อให้แม่พิมพ์เริ่มต้นถูกเป่าขึ้นและใกล้กับผนังและด้านล่างของแม่พิมพ์ ก๊าซก่อตัวเป็นไอเสียหมุนเวียนระบายความร้อนในกระติกน้ำร้อน กระบวนการเพิ่มประสิทธิภาพมีดังนี้:
1 ที่จุดเริ่มต้นของการเป่าแบบบวก การเป่าแบบบวกจะเป่าช่องว่างแล้วเกาะติดกับผนังของแม่พิมพ์ ควรใช้ความกดอากาศต่ำ (เช่น 1.2 กก./ซม.²) ในขั้นตอนนี้ ซึ่งคิดเป็นประมาณ 30% ของการจัดสรรระยะเวลาเป่าลมเชิงบวก
2. ในขั้นตอนหลัง จะดำเนินการระยะเวลาการทำความเย็นภายในของกระติกน้ำร้อน ลมพัดเชิงบวกสามารถใช้ความกดอากาศสูง (เช่น 2.6 กก./ซม.²) และการกระจายในช่วงเวลาประมาณ 70% ขณะเป่าลมแรงดันสูงเข้าในอากาศ Thermos พร้อมระบายออกไปด้านนอกตัวเครื่องเพื่อระบายความร้อน
ขั้นตอนการปรับให้เหมาะสมสองขั้นตอนของการเป่าเชิงบวกไม่เพียงแต่รับประกันการก่อตัวของเทอร์โมขวดโดยการเป่าช่องว่างเริ่มต้นเท่านั้น แต่ยังปล่อยความร้อนของเทอร์โมบอทเทิลในแม่พิมพ์ออกสู่ด้านนอกของเครื่องจักรอย่างรวดเร็วอีกด้วย

พื้นฐานทางทฤษฎีสามประการสำหรับการเสริมความแข็งแกร่งของไอเสียของขวดเก็บความร้อน
บางคนจะขอให้เพิ่มความเร็วตราบเท่าที่สามารถเพิ่มความเย็นได้?
ในความเป็นจริงมันไม่ได้ เรารู้ว่าหลังจากใส่แม่พิมพ์เปล่าลงในแม่พิมพ์แล้ว อุณหภูมิพื้นผิวด้านในยังคงสูงถึงประมาณ 1,160 °C [1] ซึ่งเกือบจะเท่ากับอุณหภูมิ gob ดังนั้นเพื่อเพิ่มความเร็วของเครื่องนอกจากจะเพิ่มลมเย็นแล้วยังจำเป็นต้องระบายความร้อนภายในกระติกน้ำร้อนซึ่งเป็นหนึ่งในกุญแจสำคัญในการป้องกันการเสียรูปของกระติกน้ำร้อนและเพิ่มความเร็วของ เครื่อง
จากการตรวจสอบและวิจัยของบริษัท Emhart เดิม การกระจายความร้อนที่ตำแหน่งการขึ้นรูปมีดังนี้ การกระจายความร้อนของแม่พิมพ์คิดเป็น 42% (ถ่ายโอนไปยังแม่พิมพ์) การกระจายความร้อนด้านล่างคิดเป็น 16% (แผ่นด้านล่าง) การกระจายความร้อนโดยการเป่าเชิงบวกคิดเป็น 22% (ระหว่างการเป่าครั้งสุดท้าย) การพาความร้อน การกระจายความร้อนคิดเป็น 13% (การพาความร้อน) และการกระจายความร้อนในการทำความเย็นภายในคิดเป็น 7% (การทำความเย็นภายใน) [2]
แม้ว่าการระบายความร้อนภายในและการกระจายความร้อนของอากาศที่พัดเชิงบวกคิดเป็นเพียง 7% เท่านั้น แต่ปัญหาอยู่ที่การระบายความร้อนของอุณหภูมิในกระติกน้ำร้อน การใช้วงจรการทำความเย็นภายในเป็นวิธีเดียว และวิธีการทำความเย็นแบบอื่นๆ นั้นยากที่จะเปลี่ยน กระบวนการทำความเย็นนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับขวดที่มีความเร็วสูงและมีก้นหนา
จากการวิจัยของบริษัท Emhart ดั้งเดิม หากความร้อนที่ปล่อยออกมาจากกระติกน้ำร้อนสามารถเพิ่มได้ 130% ศักยภาพในการเพิ่มความเร็วของเครื่องจะมากกว่า 10% ตามรูปทรงขวดที่แตกต่างกัน (ต้นฉบับ: การทดสอบและการจำลองที่ศูนย์วิจัยกระจก Emhart (EGRC) ได้พิสูจน์แล้วว่าการสกัดความร้อนภาชนะแก้วด้านในสามารถเพิ่มได้ถึง 130% ขึ้นอยู่กับประเภทของภาชนะแก้ว ศักยภาพในการเพิ่มความเร็วอย่างมากได้รับการยืนยัน ภาชนะต่างๆ สาธิต ศักยภาพในการเพิ่มความเร็วได้มากกว่า 10%) [2] จะเห็นได้ว่าการทำความเย็นในกระติกน้ำร้อนนั้นสำคัญขนาดไหน!
ฉันจะคายความร้อนออกจากกระติกน้ำร้อนได้มากขึ้นได้อย่างไร?

แผ่นรูระบายอากาศได้รับการออกแบบสำหรับผู้ปฏิบัติงานเครื่องทำขวดเพื่อปรับขนาดของก๊าซไอเสีย เป็นแผ่นกลมมีรูขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันประมาณ 5-7 รู ยึดไว้กับฉากยึดหัวเป่าลมหรือหัวลมด้วยสกรู ผู้ใช้สามารถปรับขนาดของรูระบายอากาศได้ตามขนาด รูปร่าง และกระบวนการทำขวดของผลิตภัณฑ์
2 ตามคำอธิบายข้างต้น การปรับระยะเวลาการทำความเย็นให้เหมาะสม (การทำความเย็นภายใน) ในระหว่างการเป่าลมเชิงบวกจะช่วยเพิ่มความดันอากาศอัด และปรับปรุงความเร็วและผลกระทบของการระบายความร้อนด้วยไอเสีย
3 พยายามขยายเวลาการเป่าเชิงบวกบนไทม์มิ่งอิเล็กทรอนิกส์
4 ในระหว่างขั้นตอนการเป่า อากาศจะถูกหมุนเพื่อเพิ่มความสามารถ หรือใช้ “ลมเย็น” ในการเป่า เป็นต้น ผู้ชำนาญด้านนี้มักจะแสวงหาเทคโนโลยีใหม่ๆ อยู่เสมอ
ระวัง:
ในวิธีการกดและเป่า เนื่องจากการเจาะเจาะเข้าไปในของเหลวแก้วโดยตรง การเจาะจึงมีผลในการระบายความร้อนอย่างมาก และอุณหภูมิของผนังด้านในของกระติกน้ำร้อนก็ลดลงอย่างมาก ประมาณต่ำกว่า 900 °C [1] ในกรณีนี้ ไม่ใช่ปัญหาเรื่องการระบายความร้อนและการกระจายความร้อน แต่เพื่อรักษาอุณหภูมิในกระติกน้ำร้อน ดังนั้นจึงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับวิธีบำบัดที่แตกต่างกันสำหรับกระบวนการทำขวดที่แตกต่างกัน
4. ความสูงโดยรวมของขวดควบคุม
เห็นกระทู้นี้คงมีคนถามว่าความสูงของขวดแก้วอยู่ที่ตัวดาย+ตัวแม่พิมพ์ซึ่งดูจะเกี่ยวอะไรกับหัวเป่านิดหน่อย ในความเป็นจริงมันไม่เป็นเช่นนั้น ผู้ผลิตขวดมีประสบการณ์มาแล้ว: เมื่อหัวเป่าเป่าอากาศระหว่างกะกลางและกะกลางคืน กระติกน้ำร้อนสีแดงจะเคลื่อนขึ้นด้านบนภายใต้การกระทำของลมอัด และระยะห่างของการเคลื่อนที่นี้จะทำให้ขวดแก้วเปลี่ยนไป ความสูงของ ในเวลานี้ ควรเปลี่ยนสูตรความสูงของขวดแก้วเป็น: แม่พิมพ์ + การปั้น + ระยะห่างจากขวดร้อน ความสูงรวมของขวดแก้วได้รับการรับรองอย่างเข้มงวดด้วยความทนทานต่อความลึกของส่วนปลายของหัวเป่า ความสูงอาจเกินมาตรฐาน
มีสองจุดที่ต้องให้ความสนใจในกระบวนการผลิต:
1. หัวเป่าสวมขวดร้อน เมื่อแม่พิมพ์ได้รับการซ่อมแซมมักจะเห็นว่ามีรอยรูปปากขวดเป็นวงกลมที่ด้านในของแม่พิมพ์ หากรอยลึกเกินไปจะส่งผลต่อความสูงโดยรวมของขวด (ขวดจะยาวเกินไป) ดูรูปที่ 3 ที่เหลือ ระมัดระวังในการควบคุมความคลาดเคลื่อนเมื่อทำการซ่อม บริษัทอื่นบุวงแหวน (Stopper Ring) ไว้ข้างใน ซึ่งใช้วัสดุที่เป็นโลหะหรืออโลหะ และจะมีการเปลี่ยนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าขวดแก้วมีความสูง

หัวเป่าจะเลื่อนขึ้นและลงซ้ำๆ ด้วยความถี่สูงเพื่อกดบนแม่พิมพ์ และส่วนปลายของหัวเป่าจะสึกหรอเป็นเวลานาน ซึ่งจะส่งผลทางอ้อมต่อความสูงของขวดด้วย อายุการใช้งาน ตรวจสอบความสูงรวมของขวดแก้ว

5. ความสัมพันธ์ระหว่างการเป่าหัวกับจังหวะเวลาที่เกี่ยวข้อง
การจับเวลาแบบอิเล็กทรอนิกส์มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในเครื่องทำขวดสมัยใหม่ และหัวลมและการเป่าเชิงบวกมีความสัมพันธ์กันหลายอย่างกับการกระทำบางอย่าง:
1 การระเบิดครั้งสุดท้าย
ควรกำหนดเวลาเปิดของการเป่าเชิงบวกตามขนาดและรูปร่างของขวดแก้ว การเปิดการเป่าแบบบวกจะช้ากว่าการเปิดแบบหัวเป่า 5-10°

หัวเป่ามีผลในการรักษาเสถียรภาพของขวดเล็กน้อย
ในเครื่องทำขวดเก่าบางเครื่อง การเปิดและปิดแม่พิมพ์ด้วยแรงกระแทกแบบนิวแมติกไม่ดี และขวดร้อนจะสั่นไปทางซ้ายและขวาเมื่อเปิดแม่พิมพ์ เมื่อเปิดแม่พิมพ์เราสามารถตัดอากาศใต้หัวลมได้ แต่อากาศบนหัวลมยังไม่ได้เปิด ในเวลานี้ หัวลมยังคงอยู่บนแม่พิมพ์ และเมื่อเปิดแม่พิมพ์ จะทำให้เกิดการเสียดสีกับหัวลมเล็กน้อย แรงซึ่งสามารถมีบทบาทในการช่วยเปิดและการบัฟเฟอร์ของแม่พิมพ์ ระยะเวลาคือ: หัวลมจะอยู่ช้ากว่าการเปิดแม่พิมพ์ประมาณ 10°

การตั้งค่าความสูงของหัวเป่าเจ็ดแบบ
เมื่อเราตั้งระดับหัวแก๊ส การทำงานทั่วไปคือ:
1 หลังจากปิดแม่พิมพ์แล้ว เป็นไปไม่ได้ที่หัวลมจะจมเมื่อแตะตัวยึดหัวเป่าลม ความพอดีที่ไม่ดีมักทำให้เกิดช่องว่างระหว่างหัวลมกับเชื้อรา
2 เมื่อเปิดแม่พิมพ์ การกระแทกที่ยึดหัวเป่าจะทำให้หัวเป่าตกลงลึกเกินไป ส่งผลให้กลไกของหัวเป่าและแม่พิมพ์เกิดความเครียด ส่งผลให้กลไกดังกล่าวเร่งการสึกหรอหรือทำให้เชื้อราเสียหาย ในเครื่องทำขวดก็อบแนะนำให้ใช้หัวเป่าเซ็ตอัพพิเศษ (Set-up Blowheads) ซึ่งสั้นกว่าหัวลมปกติ (Run Blowheads) ประมาณ 0 ถึงลบ 0.8 มม. การตั้งค่าความสูงของหัวลมควรพิจารณาตามปัจจัยที่ครอบคลุม เช่น ขนาด รูปร่าง และวิธีการขึ้นรูปของผลิตภัณฑ์
ข้อดีของการใช้ชุดหัวแก๊ส:
1 การตั้งค่าด่วนช่วยประหยัดเวลา
2 การตั้งค่าวิธีทางกลให้สอดคล้องและเป็นมาตรฐาน
3 การตั้งค่าที่สม่ำเสมอช่วยลดข้อบกพร่อง
4 สามารถลดความเสียหายต่อกลไกการทำขวดและแม่พิมพ์ได้
โปรดทราบว่าเมื่อใช้หัวแก๊สในการตั้งค่าควรมีสัญญาณที่ชัดเจน เช่น สีชัดเจน หรือสลักตัวเลขที่สะดุดตา เป็นต้น เพื่อไม่ให้เกิดความสับสนกับหัวแก๊สปกติและเกิดความสูญเสียเมื่อติดบนขวดผิด เครื่องทำ
8. การสอบเทียบก่อนใส่หัวเป่าบนตัวเครื่อง
หัวเป่าประกอบด้วยการเป่าแบบเชิงบวก (Final Blow) วงจรการระบายความร้อน (Exhaust Air) การเป่าไอเสียที่ปลายส่วนหัว (Vent) และการปรับสมดุลอากาศ (Equalizing Air) ในระหว่างกระบวนการเป่าแบบบวก โครงสร้างนี้ซับซ้อนและสำคัญมาก และเป็นการยากที่จะสังเกตด้วยตาเปล่า ดังนั้นจึงขอแนะนำว่าหลังจากเปลี่ยนโบลเวอร์ใหม่หรือซ่อมแซมแล้ว ควรทดสอบด้วยอุปกรณ์พิเศษเพื่อตรวจสอบว่าท่อไอดีและท่อไอเสียของแต่ละช่องมีความราบรื่นหรือไม่ เพื่อให้มั่นใจว่าเอฟเฟกต์จะถึงค่าสูงสุด บริษัทต่างประเทศทั่วไปมีอุปกรณ์พิเศษในการตรวจสอบ นอกจากนี้เรายังสามารถสร้างอุปกรณ์สอบเทียบหัวแก๊สที่เหมาะสมตามเงื่อนไขท้องถิ่นซึ่งใช้งานได้จริงเป็นหลัก หากเพื่อนร่วมงานสนใจในเรื่องนี้ พวกเขาสามารถอ้างถึงสิทธิบัตร [4]: ​​​​วิธีการและอุปกรณ์สำหรับการทดสอบ BLOWHEAD แบบ DUAL-STAGE บนอินเทอร์เน็ต
9 ข้อบกพร่องที่อาจเกิดขึ้นของหัวแก๊ส
ข้อบกพร่องเนื่องจากการตั้งค่าที่ไม่ดีของการเป่าและหัวเป่าเชิงบวก:
1 เป่าออกเสร็จสิ้น
อาการ: ปากขวดนูนออกมา (นูน) สาเหตุ: อากาศที่สมดุลของหัวเป่าถูกปิดกั้นหรือไม่ทำงาน
2 พื้นผิวการปิดผนึกแบบ Crizzled
ลักษณะที่ปรากฏ: รอยแตกตื้นที่ขอบด้านบนของปากขวด สาเหตุ: ใบหน้าด้านในของหัวเป่าสึกหรออย่างรุนแรง และขวดร้อนจะเคลื่อนขึ้นด้านบนเมื่อเป่า และเกิดจากการกระแทก
3 คองอ
ประสิทธิภาพการทำงาน: คอขวดเอียงและไม่ตรง สาเหตุคือหัวเป่าลมไม่เรียบเพื่อระบายความร้อนออกและความร้อนระบายออกไม่หมดและขวดร้อนจะนิ่มและบิดเบี้ยวหลังจากถูกหนีบออก
4 เครื่องหมายท่อเป่า
อาการ : มีรอยขีดข่วนที่ผนังด้านในของคอขวด เหตุผล: ก่อนที่จะเป่า ท่อเป่าจะสัมผัสกับเครื่องหมายท่อเป่าที่เกิดขึ้นที่ผนังด้านในของขวด
5 ไม่ปลิวไปตามร่างกาย
อาการ: รูปร่างขวดไม่เพียงพอ สาเหตุ: แรงดันอากาศไม่เพียงพอหรือเวลาสั้นเกินไปสำหรับเป่าลมเชิงบวก การอุดตันของไอเสีย หรือการปรับรูระบายอากาศของแผ่นไอเสียไม่เหมาะสม
6 ไม่เป่าไหล่
ประสิทธิภาพการทำงาน: ขวดแก้วไม่ได้ขึ้นรูปเต็มที่ ส่งผลให้ไหล่ขวดเสียรูป สาเหตุ: การระบายความร้อนในขวดร้อนไม่เพียงพอ การอุดตันของไอเสียหรือการปรับรูไอเสียของแผ่นไอเสียที่ไม่เหมาะสม และไหล่ที่อ่อนนุ่มของขวดร้อนหย่อนยาน
7 แนวดิ่งที่ไม่มีเงื่อนไข (ขวดคดเคี้ยว) (LEANER)
ประสิทธิภาพการทำงาน: ความเบี่ยงเบนระหว่างเส้นกึ่งกลางของปากขวดและเส้นแนวตั้งของด้านล่างของขวด สาเหตุ: การระบายความร้อนภายในขวดร้อนไม่เพียงพอทำให้ขวดร้อนนิ่มเกินไป และขวดร้อนก็ เอียงไปด้านหนึ่งทำให้เบี่ยงเบนไปจากศูนย์กลางและทำให้เสียรูป
ข้างต้นเป็นเพียงความเห็นส่วนตัว โปรดแก้ไขด้วย