ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้ว เพื่อที่จะแข่งขันกับวัสดุบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์ใหม่ๆ เช่น บรรจุภัณฑ์กระดาษและขวดพลาสติก ผู้ผลิตขวดแก้วในประเทศที่พัฒนาแล้วมุ่งมั่นที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์ของตนมีความน่าเชื่อถือมากขึ้น มีรูปลักษณ์ที่สวยงามมากขึ้น ลดต้นทุน และ ถูกกว่า. เพื่อให้บรรลุเป้าหมายเหล่านี้ แนวโน้มการพัฒนาของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วต่างประเทศส่วนใหญ่ปรากฏในประเด็นต่อไปนี้:
1. นำเทคโนโลยีประหยัดพลังงานขั้นสูงมาใช้
ประหยัดพลังงาน ปรับปรุงคุณภาพการหลอม และยืดอายุการใช้งานของเตาเผา วิธีหนึ่งในการประหยัดพลังงานคือการเพิ่มปริมาณเศษแก้ว และปริมาณเศษแก้วในต่างประเทศสามารถสูงถึง 60%-70% วิธีที่ดีที่สุดคือการใช้กระจกที่แตก 100% เพื่อให้บรรลุเป้าหมายในการผลิตกระจกที่ "เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม"
2. ขวดน้ำหนักเบา
ในประเทศที่พัฒนาแล้ว เช่น ยุโรป อเมริกา และญี่ปุ่น ขวดน้ำหนักเบาได้กลายเป็นผลิตภัณฑ์ชั้นนำของขวดแก้ว
80% ของขวดแก้วและกระป๋องที่ผลิตโดย Obedand ในเยอรมนีเป็นขวดแบบใช้แล้วทิ้งน้ำหนักเบา การควบคุมองค์ประกอบของวัตถุดิบอย่างแม่นยำ การควบคุมกระบวนการหลอมทั้งหมดอย่างแม่นยำ เทคโนโลยีการเป่าด้วยแรงดันในปากขนาดเล็ก (NNPB) การพ่นปลายขวดและกระป๋องแบบร้อนและเย็น การตรวจสอบออนไลน์ และเทคโนโลยีขั้นสูงอื่นๆ ถือเป็นการรับประกันขั้นพื้นฐานสำหรับการทำให้เกิดน้ำหนักเบา ขวดและกระป๋อง บางประเทศกำลังพัฒนาเทคโนโลยีการปรับปรุงพื้นผิวใหม่สำหรับขวดและกระป๋องเพื่อพยายามลดน้ำหนักของขวดและกระป๋องให้มากขึ้น
ตัวอย่างเช่น บริษัท Haiye จากเยอรมันได้เคลือบเรซินออร์แกนิกบาง ๆ บนพื้นผิวของผนังขวดเพื่อผลิตขวดน้ำผลไม้เข้มข้นขนาด 1 ลิตรเพียง 295 กรัม ซึ่งสามารถป้องกันไม่ให้ขวดแก้วเกิดรอยขีดข่วนได้ จึงเพิ่มความแข็งแรงของแรงกด ของขวด 20% ฉลากปลอกฟิล์มพลาสติกยอดนิยมในปัจจุบันยังเอื้อต่อการมีน้ำหนักเบาของขวดแก้วอีกด้วย
3. เพิ่มผลิตภาพแรงงาน
กุญแจสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตขวดแก้วคือการเพิ่มความเร็วในการขึ้นรูปขวดแก้วได้อย่างไร ในปัจจุบัน วิธีการที่ใช้โดยทั่วไปในประเทศที่พัฒนาแล้วคือการเลือกเครื่องขึ้นรูปที่มีหลายกลุ่มและหลายหยด ตัวอย่างเช่น ความเร็วของเครื่องทำขวดแบบหยดคู่จำนวน 12 ชุดที่ผลิตในต่างประเทศสามารถเกิน 240 หน่วยต่อนาที ซึ่งสูงกว่าเครื่องขึ้นรูปขวดหยดเดียวในปัจจุบันจำนวน 6 ชุดที่ใช้กันทั่วไปในจีนถึง 4 เท่า
เพื่อให้มั่นใจถึงอัตราคุณสมบัติการขึ้นรูปที่มีความเร็วสูง คุณภาพสูง และสูง ตัวจับเวลาแบบอิเล็กทรอนิกส์จึงถูกนำมาใช้แทนดรัมลูกเบี้ยวแบบเดิม การดำเนินการหลักจะขึ้นอยู่กับพารามิเตอร์การขึ้นรูป เซอร์โวไดรฟ์สามารถปรับให้เหมาะสมตามความจำเป็นเพื่อแทนที่การส่งผ่านกลไกที่ไม่สามารถปรับเปลี่ยนได้ตามอำเภอใจ (ที่มาบทความ: China Liquor News · เครือข่ายข่าวอุตสาหกรรมสุราของจีน) และมีระบบตรวจสอบออนไลน์แบบเย็นเพื่อกำจัดของเสียโดยอัตโนมัติ
กระบวนการผลิตทั้งหมดถูกควบคุมโดยคอมพิวเตอร์ทันเวลา ซึ่งสามารถรับประกันสภาพการขึ้นรูปที่ดีที่สุด รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์สูง การดำเนินงานมีเสถียรภาพและเชื่อถือได้มากขึ้น และอัตราการปฏิเสธต่ำมาก เตาเผาขนาดใหญ่ที่จับคู่กับเครื่องขึ้นรูปด้วยความเร็วสูงจะต้องมีความสามารถในการจ่ายของเหลวแก้วคุณภาพสูงจำนวนมากได้อย่างเสถียร และอุณหภูมิและความหนืดของ gobs จะต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของสภาวะการขึ้นรูปที่ดีที่สุด ด้วยเหตุนี้องค์ประกอบของวัตถุดิบจึงต้องมีเสถียรภาพมาก วัตถุดิบมาตรฐานที่ผ่านการขัดเกลาส่วนใหญ่ที่ใช้โดยผู้ผลิตขวดแก้วในประเทศที่พัฒนาแล้วนั้นจัดหาโดยผู้ผลิตวัตถุดิบเฉพาะทาง พารามิเตอร์ทางความร้อนของเตาเผาเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของการหลอมเหลวควรใช้ระบบควบคุมแบบดิจิทัลเพื่อให้สามารถควบคุมกระบวนการทั้งหมดได้อย่างเหมาะสมที่สุด
4. เพิ่มความเข้มข้นในการผลิต
เพื่อปรับให้เข้ากับสถานการณ์การแข่งขันที่รุนแรงที่เกิดจากความท้าทายของผลิตภัณฑ์บรรจุภัณฑ์ใหม่อื่น ๆ ในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้ว ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์แก้วจำนวนมากได้เริ่มรวมและจัดระเบียบใหม่เพื่อเพิ่มความเข้มข้นของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพ การจัดสรรทรัพยากร เพิ่มความประหยัดจากขนาด และลดการแข่งขันที่ไม่เป็นระเบียบ เพิ่มขีดความสามารถในการพัฒนาซึ่งกลายเป็นเทรนด์ปัจจุบันของอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์แก้วของโลก การผลิตบรรจุภัณฑ์แก้วในฝรั่งเศสได้รับการควบคุมอย่างสมบูรณ์โดย Saint-Gobain Group และ BSN Group กลุ่ม Saint-Gobain ครอบคลุมวัสดุก่อสร้าง เซรามิก พลาสติก สารกัดกร่อน แก้ว วัสดุฉนวนและเสริมแรง วัสดุไฮเทค ฯลฯ ยอดขายบรรจุภัณฑ์แก้วคิดเป็น 13% ของยอดขายทั้งหมด หรือประมาณ 4 พันล้านยูโร ยกเว้นสองแห่งในฝรั่งเศส นอกจากจะมีฐานการผลิตแล้วยังมีฐานการผลิตในเยอรมนีและสหรัฐอเมริกาอีกด้วย ในช่วงต้นทศวรรษ 1990 มีผู้ผลิตขวดแก้ว 32 ราย และโรงงาน 118 แห่งในสหรัฐอเมริกา
เวลาโพสต์: Sep-06-2021