ขั้นตอนการผลิตขวดแก้ว

เรามักจะใช้ผลิตภัณฑ์แก้วต่างๆ ในชีวิต เช่น กระจกหน้าต่าง กระจก ประตูบานเลื่อนกระจก เป็นต้น ผลิตภัณฑ์แก้วมีทั้งความสวยงามและใช้งานได้จริง ขวดแก้วทำจากทรายควอทซ์เป็นวัตถุดิบหลัก และวัสดุเสริมอื่นๆ จะถูกละลายเป็นของเหลวที่อุณหภูมิสูง จากนั้นขวดน้ำมันหอมระเหยจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ ระบายความร้อน ตัด และอบคืนตัวเพื่อสร้างขวดแก้ว โดยทั่วไปขวดแก้วจะมีโลโก้ที่แข็ง และโลโก้ก็ทำมาจากรูปทรงแม่พิมพ์เช่นกัน ตามวิธีการผลิต การขึ้นรูปขวดแก้วสามารถแบ่งได้เป็น 3 ประเภท ได้แก่ การเป่าด้วยมือ การเป่าด้วยกล และการขึ้นรูปแบบอัดขึ้นรูป มาดูกระบวนการผลิตขวดแก้วกันดีกว่า

กระบวนการผลิตขวดแก้ว:

1. การแปรรูปวัตถุดิบเบื้องต้น บดวัตถุดิบจำนวนมาก (ทรายควอทซ์ โซดาแอช หินปูน เฟลด์สปาร์ ฯลฯ) เพื่อทำให้วัตถุดิบเปียกแห้ง และนำเหล็กออกจากวัตถุดิบที่มีเหล็กเพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของแก้ว

2. การเตรียมแบทช์

3. การละลาย วัสดุที่เป็นแก้วจะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูง (1,550~1,600 องศา) ในเตาหลอมสำหรับสระว่ายน้ำหรือเตาหลอมสำหรับสระว่ายน้ำ เพื่อให้ได้แก้วเหลวที่สม่ำเสมอและปราศจากฟองซึ่งตรงตามข้อกำหนดในการขึ้นรูป

4. การขึ้นรูป ใส่แก้วเหลวลงในแม่พิมพ์เพื่อสร้างผลิตภัณฑ์แก้วตามรูปทรงที่ต้องการ โดยทั่วไป ผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นจะถูกสร้างขึ้นก่อน จากนั้นจึงขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูปขั้นต้นเข้าไปในตัวขวด

5. การรักษาความร้อน ด้วยการหลอม การชุบแข็ง และกระบวนการอื่นๆ ทำความสะอาดหรือสร้างความเครียดภายใน การแยกเฟส หรือการตกผลึกของกระจก และสถานะโครงสร้างของกระจกก็เปลี่ยนไป